روش تهیه پایپ

روش تهیه پایپ دکتر پایپ: موثرترین روش ... - doctorpipe.ir | فرآیند تولید لوله مانیسمان بـه روش سنبه ای | پایپ استیل ... | آموزش تصویری تزیین کیک با خامـه، توسط قیف و ماسوره | لوله و اتصالات پلیکا یـا یو پی وی سی(UPVC): نحوه لوله کشی و ... | پایپ‌رک چیست و موارد استفاده آن - عمران آنلاین |

روش تهیه پایپ

دکتر پایپ: موثرترین روش ... - doctorpipe.ir

بعید هست فردی باشد کـه نشتی گاز را جدی نگیرد، روش تهیه پایپ چرا کـه نشتی گاز باعث سردرد یـا بیماری مـی‌شود و از آن گذشته بسیـار خطرناک هست و ممکن هست به انفجار یـا مرگ ده‌ها نفر بیـانجامد. روش تهیه پایپ با تشخیص بـه موقع نشتی لوله‌های گاز و برطرف آن با روش دکتر پایپ مـی‌توان از بروز حوادث جلوگیری کرد. روش تهیه پایپ درون سال‌های گذشته بـه دلیل افزایش نگرانی‌ها درباره ایمنی و سلامتی افراد، جلوگیری از بروز حوادث، بهبود عملکرد سیستم‌ها، محصولات و ضمانت دستگاه‌ها پیشرفت چشمگیری درون زمـینـه دستگاه‌های نشت‌یـاب گازهای سوختنی بـه دست آمده است.

از آن جا کـه زمان درون تشخیص و تعمـیر نشتی لوله‌های گاز امری حیـاتی است، دکتر پایپ نماینده شرکت  bl-tech کره جنوبی و دارای گواهی‌نامـه استاندارد kwc و ASTM آمریکا بهترین روش به منظور رفع نشتی لوله‌های گاز را ارائه مـی‌دهد کـه نسبت بـه روش‌های مشابه بـه زمان بسیـار کمتری نیـاز دارد. برایب اطلاعات بیشتر درباره این محصول مـی‌توانید با شماره‌ 02188991471 تماس حاصل فرمایید و یـا از طریق آیدی تلگرام Dr_piping@ سوالات خود را بـه صورت 24 ساعته مطرح کنید.

علل نشتی لوله گاز

نشتی گاز معمولاً بـه یکی از سه دلیل زیر رخ مـی‌دهد:

  • لوله‌کشی و نصب نامناسب
  • استفده از مواد نامناسب
  • خوردگی مواد لوله‌های گاز

گاهی اوقات مشکل بـه سادگی با محکم مفصل درون محل اتصال یـا آداپتور اتصال گاز حل مـی‌شود. بعضی مواقع اشکال از نصب و لوله‌کشی است، به منظور مثال لوله گاز آهن سیـاه درون فضای خارجی بـه کار شده است، حال آن کـه بهتر هست برای فضاهای بیرونی از لوله فولاد گالوانیزه استفاده شود. اما گاهی فرایند پیچیده و گسترده هست و شامل ردیـابی لوله، نشت‌یـابی یـا بازرسی مـی‌شود. درون این حالت ارائه راه‌حل مناسب و تعمـیر نشتی ساعت‌ها یـا حتی روزها طول مـی‌کشد. این کـه تعمـیر نشتی بـه سرعت انجام مـی‌شود یـا مدتی طولانی زمان مـی‌برد، مـهم نیست، آنچه مـهم هست تعمـیر نشتی لوله بـه روشی ایمن، صحیح و مطابق با دستورالعمل‌ها است.

تشخیص نشتی گاز

مایع نشت‌یـاب

بهترین روش به منظور آزمایش نشتی جزئی گاز استفاده از مایع نشت‌ یـاب هست که مخصوص تشخیص نشتی گاز تولید مـی‌شود. بـه هیچ وجه به منظور تشخیص نشتی از کف مایع ظرفشویی یـا دیگر شوینده‌های شیمـیایی سطوح استفاده نکنید، چون مواد پاک کننده موجود درون این محصولات باعث خوردگی لوله‌های گاز مـی‌شود.

به درون بطری بعضی از مایع‌های نشت‌یـاب اسفنج مخصوصی وصل شده هست که مـی‌توانید آن را روی اتصالات بکشید. بعضی از نشت‌یـاب‌ها بـه صورت اسپری بـه فروش مـی‌رسد و برای امتحان اتصالات دور از دسترس مناسب است. همچنین شماری از مایع‌های نشت‌یـاب رنگی هست تا بتوانید نشتی را راحت‌تر تشخیص دهید.

نشت‌یـاب گاز الکترونیک

ممکن هست دستگاه‌ ساده آن‌قدر حساس نباشد کـه بتواند نشتی جزیی را تشخیص دهد، همچنین اگر مدتی طولانی از دستگاه استفاده نکرده‌اید، حتماً اول باطری آن را عوض کنید. نشت‌یـاب‌های الکترونیک تخصصی و پیشرفته نیز شیوه نگهداری خاصی دارند، باطری‌ها را حتما کامل شارژ کنید یـا عوض کنید، اکثر دستگاه‌ها حدود 30 ـ 15 دقیقه طول مـی‌کشد که تا به دمای محیط عادت کند. دستگاه را حتما در محیط آزاد یـا درون فضای با هوای تازه فعال کنید. سنسور پروب نباید با آلاینده‌هایی مانند مایع نشت‌یـاب، نوارآب‌بندی لوله، بخار حلال‌ها، آب دهان و … تماس پیدا کند.

قیمت

مدار نشت‌یـاب گاز بـه صورت آماده بـه فروش مـی‌رسد، اما بسیـار گران هست و معمولاً مبتنی بر ریز کنترل کننده یـا مـیکروکنترلر (MCU) است. البته مـی‌توانید مدار نشت‌یـابی تهیـه کنید کـه قطعات آن قیمت پایین‌تری دارد و بالطبع ارزان‌تر است.

نبایدها درون ارتباط با گاز

  • با گاز بازی نکنید، این کار بسیـار خطرناک هست و ممکن هست به قیمت جانتان تمام شود.
  • لوله‌کشی با مواد مناسب بسیـار مـهم است، به منظور فضای بیرونی حتما از لوله فولادی گالوانیزه استفاده نکنید، لوله ورق آهن سیـاه به منظور فضاهای خارجی مناسب نیست.
  • سعی کنید لوله گاز روی زمـین قرار نگیرد. امروزه اکثر شرکت‌های گازرسانی به منظور لوله‌های منتهی بـه کنتور و منازل از لوله‌های پلاستیکی و پلی اتیلن استفاده مـی‌کنند کـه نیـازی بـه لوله‌کشی از روی زمـین ندارد.
  • نشتی را سرسری نگیرید، استشمام بوی گاز و تعمـیر سریع نشتی بسیـار مـهم است.

توقف نشتی جزئی

شیر اصلی گاز را پیدا کنید و آن را ببندید.

  • شیر اصلی به منظور مصرف کنندگان گاز طبیعی معمولاً کنار کنتور گاز است.
  • شیر اصلی به منظور مصرف کنندگان گاز پروپان معمولاً کنار مخزن یـا کنار لوله رایزر اصلی ساختمان است.

شیر گاز تمام وسایل گازسوز را ببندید.

  • شیر گاز معمولاً پشت یـا کنار وسایل قرار دارد.
  • لوله گاز یـا شلنگ تبدیل را دنبال کنید که تا به شیر گاز برسید.

ابزار لازم را به منظور بستن شیر اصلی گاز و شیر وسایل تهیـه کنید که تا دچار مشکل نشوید. اگر شیر گاز اهرم ندارد، به منظور بستن آن بـه ابزار نیـاز پیدا خواهید کرد.

  • آچار به منظور بستن شیر گاز
  • سیم‌چین دسته بلند دم باریک (تکیـه‌گاه و فشار بیشتر)
  • سیم چین دم باریک با دسته متوسط
  • آچار فرانسه بزرگ (بیشترین فشار)
  • آچار فرانسه متوسط

شیر را با احتیـاط ببندید، کافی هست شیر را بـه اندازه یک چهارم دور بچرخانید که تا بسته شود.

  • ابتدا وضعیت شیر را بـه دقت بررسی کنید که تا متوجه شوید کـه چطور حتما عمل کنید.
  • بعضی شیرها از یک طرف باز و از یک طرف بسته مـی‌شود.
  • بعضی شیرها 360 درجه مـی‌چرخد و با چرخاندن درون وضعیت باز، بسته، باز، بسته قرار مـی‌گیرد.
  • ممکن هست شیرهای قدیمـی گیر کرده باشد و اهرم آن بشکند، بنابراین با احتیـاط رفتار کنید.
  • اگر مـی‌خواهید شیر وسیله‌ای را ببندید، اما شیر گیر کرده است، نگران نشوید، شیر اصلی را ببندید.
  • اگر نمـی‌توانید شیر وسیله گازسوز یـا شیر اصلی را ببندید، از خانـه بیرون بروید و کمک بگیرید، دنبال لوله‌کش یـا تعمـیرکارانی بگردید کـه ممکن هست در همسایگی شما مشغول بـه کار باشند. اگر موفق نشدید، با شرکت گاز تماس بگیرید که تا به سرعت کارشناسی را بـه محل اعزام کنند.

دکتر پایپ: روش تهیه پایپ موثرترین روش تعمـیر نشتی

  • ناحیـه آسیب‌دیده لوله را توسط ماشی SUB، فرچه سیمـی و یـا کاغذ سنباده زنگ زدایی و سنباده کاری کنید.
  • بتونـه صنعتی را باز کرده و آن را مخلوط کنید که تا به خمـیر خاکستری رنگ تبدیل شود.
  • خمـیر آماده شده را بر روی محل نشتی قرار دهید و آن را بـه داخل حفره یـا محل نشتی فشار دهید.
  • بسته نوار دکتر پایپ را باز کنید و آن را بـه مدت 10 الی 15 ثانیـه درون داخل آب (با دمای متعادل) قرار دهید سپس خارج کرده و آن را فشار دهید.
  • نوار دکتر پایپ را بـه دقت و با فاصله گسترش 50 مـیلی تر از محل نشتی بـه دور لوله صدمـه دیده بپیچانید.
  • توجه کنید کـه در تمام مدت پیچیدن نوار بـه دور لوله، نوار بـه محکمـی کشیده شود.

برای دستیـابی بـه نتیجه مطلوب، ضخامت نوار پیچیده شده حداقل 10 مـیلی متر باشد و همچنین اجازه دهید محصول دکتر پایپ بـه مدت سی دقیقه محل آسیب دیده را ترمـیم نموده و به استحکام کافی برسد.

مزایـای روش دکتر پایپ

  • قیمت کمتر نسبت بـه روش های مشابه
  • روشی آسان و کاربردی جهت آب بندی لوله‌های دارای نشتی
  • بدون نیـاز بـه استفاده از ابزار
  • مناسب به منظور لوله‌های ساخته شده از مواد مختلف




[روش تهیه پایپ]

نویسنده و منبع: admin | تاریخ انتشار: Mon, 02 Jul 2018 02:25:00 +0000



روش تهیه پایپ

فرآیند تولید لوله مانیسمان بـه روش سنبه ای | پایپ استیل ...


Warning: روش تهیه پایپ require_once(/home/pipestee/public_html/wp-content/plugins/wp-statistics/vendor/composer/autoload_static.php): failed to open stream: No such file or directory in /home/pipestee/public_html/wp-content/plugins/wp-statistics/vendor/composer/autoload_real.php on line 28

Fatal error: require_once(): Failed opening required '/home/pipestee/public_html/wp-content/plugins/wp-statistics/vendor/composer/autoload_static.php' (include_path='.:/usr/lib/php:/usr/local/lib/php') in /home/pipestee/public_html/wp-content/plugins/wp-statistics/vendor/composer/autoload_real.php on line 28

. روش تهیه پایپ . روش تهیه پایپ ، روش تهیه پایپ




[روش تهیه پایپ]

نویسنده و منبع: admin | تاریخ انتشار: Sun, 08 Jul 2018 08:45:00 +0000



روش تهیه پایپ

آموزش تصویری تزیین کیک با خامـه، توسط قیف و ماسوره

شکوفه زدن روی کیک با خامـه، روش تهیه پایپ توسط قیف و ماسوره

شکوفه زدن با خامـه، یـا بـه اصطلاح پایپ (Piping) یـه کاریـه کـه اکثر آدما فکر مـیکنن سخته، تنـها رمز موفقیت تو این کار هم تمرین زیـاده، چون مطمئن باشید هیشکی بار اول تمرینش خوب درون نیومده ^_^
برای تزئین کیک یـا کاپ کیک بـه قیف و ماسوره نیـاز دارید،

قیف ها انواع مختلف دارن، پارچه ای، نایلونی، سیلیکون و… کـه برای تمـیزی کار من خودم نایلونی و سیلی رو ترجیح مـیدم.
جنس ماسوره هم پلاستیکی یـا استیل هست کـه طبیعتا استیل هم کیفیت بهتری داره و هم قیمت بالاتر.

ماسوره ها طرح های مختلف دارن کـه هرکدوم کاربرد خاص خودشون رو دارن، ماسوره ی برگ، ستاره، گلبرگ، ساده و … کـه در زیر انواعشون با شکل نشون داده شده:
ماسوره های برگ:

ماسوره های گلبرگ:

ماسوره های ستاره ای باز و بسته و فرنچ:

ماسوره گرد (ساده):

ماسوره سبدی:

و یک سری ماسوره متفرقه کـه کاربرد کمتری دارن:

تو عکسای زیر نمونـه های پایپ شده توسط ماسوره های مختلف نشون داده شده کـه در پست های آینده بصورت جداگانـه آموزش داده مـیشن:

++++++++++++++

++++++++++++++

++++++++++++++

. روش تهیه پایپ . روش تهیه پایپ : روش تهیه پایپ




[روش تهیه پایپ]

نویسنده و منبع: admin | تاریخ انتشار: Thu, 19 Jul 2018 06:37:00 +0000



روش تهیه پایپ

لوله و اتصالات پلیکا یـا یو پی وی سی(UPVC): نحوه لوله کشی و ...

لوله‌های پلیکا یـا یو پی وی سی (UPVC) با استفاده از پلی وینیل کلراید غیر پلاستیکی مرغوب ساخته شده‌اند کـه بطور گسترده‌ای بـه دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت درون برابر خوردگی، روش تهیه پایپ مقاومت درون برابر آب و هوا، غیر سمـی بودن، نسوز بودن، مقاومت درون برابر موریـانـه، عایق حرارتی و الکتریکی و غیره مورد استفاده قرار مـی‌گیرند. روش تهیه پایپ علاوه بر این، این لوله‌ها درون برابر مواد شیمـیایی مقاوم بوده و نصب آنـها آسان هست و بـه همـین دلیل به منظور لوله‌های پلیکا تقاضای بسیـار زیـادی وجود دارد. روش تهیه پایپ این لوله‌ها بـه دلایل مختلف از جمله آلودگی، راه اندازی و نصب نادرست مـی‌توانند دچار نشتی شوند. دکتر پایپ محصول متفاوتی را به منظور تعمـیر نشتی درون لوله‌های یو پی وی سی ارائه کرده است.

لوله‌های پلیکا بسیـار پرکاربرد هستند و بنابراین درون صورت تعویض بـه هنگام نشتی مـی‌توانند هزینـه زیـادی را بـه شما تحمـیل کنند. دکتر پایپ پکیج ویژه‌ای ساخته کشور کره جنوبی و آمریکا را بـه شما پیشنـهاد مـی‌دهد کـه شما را از پرداخت این هزینـه‌های سنگین معاف مـی‌کند. این محصول بـه شما کمک مـی‌کند که تا به آسانی، با هزینـه ناچیز و به سرعت نشتی لوله‌ها را تعمـیر کنید. تیم مشاوره و پاسخگویی دکتر پایپ بـه صورت 24 ساعته آماده راهنمایی شما درباره این پکیج ویژه هستند. مـی‌توانید با شماره‌ 02188991471 تماس حاصل فرمایید و یـا از طریق آیدی تلگرام Dr_piping@ سوالات خود را بـه صورت 24 ساعته مطرح کنید.

کاربردهای لوله‌های پلیکا

موارد استفاده لوله‌های پلیکا عبارتند از:

  • سیستم‌های توزیع آب 
  • خطوط لوله‌ی مواد شیمـیایی، هوای فشرده و گاز درون کارخانـه‌ها 
  • توزیع آب درون باغ‌ها
  • سیستم‌های توزیع آب درون ، محل‌های شستشو، آشپزخانـه، توالت درون واحد‌های مس، ادارات، مجتمع‌های تجاری، کارخانـه‌ها ، آزمایشگاه‌ها و نیز ترمـینال اتوبوس، فرودگاه، راه آهن، هتل‌ها و بیمارستان‌ها
  • تاسیسات آب درون ساختمان‌ها 
  • تاسیسات لوله‌های چاه

مزایـا

  • توزیع آب تمـیز و بهداشتی
  • عدم فرسودگی با گذر زمان و تضمـین جریـان بیشتر و ملایم‌تر
  • هزینـه‌ی نگهداری پایین
  • وزن کم، راحتی تهیـه، نگهداری، حمل و نصب 
  • عدم تاثیر آب و هوا و نور خورشید بـه علت وجود تثبیت کننده‌های ماوراء بنفش
  • بدون نیـاز بـه نفود ریشـه
  • مقاوم درون برابر مواد شیمـیایی و زنگ زدگی 
  • مقاوم درون برابر آتش بـه دلیل خاصیت خود خاموش کنندگی
  • اتصالات مقاوم درون برابر نشت
  • عایق الکتریسیته و هدایت حرارتی پایین
  • عدم آسیب توسط موریـانـه‌ها، قارچ‌ها یـا باکتری‌ها
  • بدون درز و محکم

دستورالعمل‌های اتصال

  • هنگام اتصال لوله‌ها درون محل حتما انتهای لوله‌ها مربعی بریده شود، پلاگ چوبی با اندازه‌ی مناسب را درون انتهای لوله قرار دهید و سپس اتصال را انجام دهید. اضافه آب سرد هنگام لوله‌کشی موجب بهبود کیفیت کار مـی‌شود.
  • استفاده از ضربه‌گیر بین گیره‌های آچار لوله هنگام نگه داشتن لوله به منظور جلوگیری از آسیب بـه لوله توصیـه مـی‌شود.
  • اتصال حتما تمـیز باشد و پیچش تمام اتصال‌ها حتما در یک جهت باشد.
  • برای آب‌بندی اتصالات حتما از نوار تفلون یـا درزگیر کنفی استفاده شود. این امر مانع از آسیب بـه اتصالات شده و از نشت جلوگیری مـی‌کند.
  • اتصال درون انتهای لوله حتما با دست محکم شود و با نوار تفلون یـا درزگیر کنفی پوشانده شود.
  • از سفت بیش از حد اتصال اجتناب شود.
  • در مجاورت خطوط لوله حتما تقریباً ۰.۸ متر فاصله افقی و ۱.۲ متر فاصله عمودی فضای خالی به منظور بست‌های لوله یـا براکت‌های چدنی با پیچ و مـهره درون نظر گرفته شود.
  • این سیستم به منظور خروجی آب گرم کن و جریـان آب داغ توصیـه نمـی‌شود.
  • برای خطوط طولانی‌تر، دریچه‌های هوا درون تمام نقطه‌های بلندتر زمـین ضروری هست و اندازه‌ی دریچه حتما یک چهارم خط اصلی باشد.

دلایل اصلی نشت لوله‌های UPVC و PVC

شایع‌ترین دلایل عبارتند از:

مـهندسی و نصب نامناسب سیستم

  • عدم درون نظر گرفتن انبساط حرارتی خطی: بیشتر لوله‌های پلاستیکی دارای ضریب انبساط حرارتی خطی بالاتری از مواد غیر پلاستیکی هستند. بالا بودن این ضریب درون لوله‌های پلیکا حتما در حین نصب جبران شود، بخصوص درون محیط‌هایی کـه تغییرات دمایی زیـادی رخ مـی‌دهد. روش معمول به منظور فراهم امکان انبساط حرارتی نصب حلقه‌های انبساط درون فواصل طولانی لوله‌کشی و استفاده از اتصالات شل یـا آویزهای غلتان کـه اجازه‌ی لغزش را مـی‌دهند، مـی‌باشد. حتما به منظور اطمـینان از مـهندسی مناسب سیستم جهت سازگاری با نوسانات دمایی کـه سیستم با آن مواجه مـی‌شود و گنجانده شدن قابلیت‌های انبساطی مناسب با یک کارشناس مـهندسی سیستم معتبر م شود.
  • استفاده‌ی بیش از حد از چسب: حلال‌های موجود درون سیمان بـه راحتی بـه لوله‌های یو پی وی سی و پی وی سی جذب مـی‌شوند، یعنی بـه راحتی درون جداره‌ی لوله و داخل سوکت اتصالات جذب شده و منجر بـه حلال پوشی یـا نرم شدن مواد مـی‌گردد.
  • استفاده‌ی ناکافی از چسب: چسب کافی حتما جهت پوشش کامل انتهای لوله و داخل اتصالات استفاده شود که تا یک اتصال پیوسته بین لوله و سطوح اتصال شکل بگیرد. درون صورت عدم استفاده از چسب کافی ممکن هست حفره‌هایی درون محل اتصالات ایجاد شوند.
  • استفاده از گیره‌ی نامناسب یـا سفت بودن بیش از حد گیره: استفاده از نوع نامناسب نواحی نگهدارنده روی لوله فشار وارد مـی‌کند. همچنین خم لوله‌ها دور لوله پلیکا مـی‌تواند فشار موضعی زیـادی را درون محل تماس با لوله‌ها وارد کند. سایر دلایل عبارتند از:
    • استفاده از درزگیر ضد حریق ناسازگار
    • تماس بیرون لوله با مواد ناسازگار (برای مثال روغن لحیم‌کاری)

اجرای نامناسب 

  • قرارگیری درون معرض دمای انجماد بدون محافظت
  • اعمال فشار بیش از حد
  • فشار آب ضربان‌دار
  • استفاده از مواد ناسازگار دور لوله‌ها

آلودگی

داخلی
  • استفاده از ضد یخ‌های آلوده
  • آلاینده‌هایی از لوله‌های فلزی تامـین آب؛ به منظور مثال پوشش‌های ضد مـی (مـهارکننده‌ی MIC)
  • مـهارکننده‌های زنگ زدگی، نرم کننده‌های فتالات از درزگیرها یـا واشرهای پمپ و خنک کننده‌ها
  • روان کننده‌های سیستم
خارجی
  • درزگیر ضد حریق ناسازگار
  • استفاده از گرومت‌های ناسازگار به منظور مـهرو موم لوله درون برابر داخل بتن
  • تماس با سیم‌های دارای پوشش پلاستیکی ناساگاز
  • قرار گرفتن درون معرض روغن لحیم‌کاری داغ
  • قرار گرفتن درون معرض عایق فوم پلی یورتان داغ

نقص‌های ساخت

  • قالب اکستروژن کثیف
  • تثبیت ناقص رزین
  • فشار زیـاد درون جداره‌ی لوله بـه دلیل خنک شدن سریع

نقص‌های رزین

  • انسدادها، ذرات نیمسوز، حفره‌ها
  • عدم توزیع مناسب فیلرها و رنگدانـه‌ها

سوء استعمال توسط توزیع کننده

  • نگهداری درون آفتاب
  • آسیب درون حین حمل

مطلوب‌ترین روش تعمـیر نشتی

بسته‌ی مخصوص دکتر پایپ بـه تعمـیر نشت لوله‌ها بدون نیـاز بـه تعویض کمک مـی‌کند. این محصول طی چند مرحله نشتی را برطرف مـی‌کند:

  • شناسایی محل نشتی لوله، جداسازی لوله یـا اسپول مربوطه
  • در صورت عدم جداسازی لوله، کاهش فشار سیـال که تا حد امکان
  • فرایند کار:

    • ناحیـه آسیب‌دیده لوله را توسط ماشین SUB، فرچه سیمـی و یـا کاغذ سنباده زنگ زدایی و سنباده کاری کنید.
    • بتونـه صنعتی را باز کرده و آن را مخلوط کنید که تا به خمـیر خاکستری رنگ تبدیل شود.
    • خمـیر آماده شده را بر روی محل نشتی قرار دهید و آن را بـه داخل حفره یـا محل نشتی فشار دهید.
    • بسته نوار دکتر پایپ را باز کنید و آن را بـه مدت 10 الی 15 ثانیـه درون داخل آب (با دمای متعادل) قرار دهید سپس خارج کرده و آن را فشار دهید.
    • نوار دکتر پایپ را بـه دقت و با فاصله گسترش 50 مـیلی تر از محل نشتی بـه دور لوله صدمـه دیده بپیچانید.
    • توجه کنید کـه در تمام مدت پیچیدن نوار بـه دور لوله، نوار بـه محکمـی کشیده شود.

    برای دستیـابی بـه نتیجه مطلوب، ضخامت نوار پیچیده شده حداقل 10 مـیلی متر باشد و همچنین اجازه دهید محصول دکتر پایپ به مدت سی دقیقه محل آسیب دیده را ترمـیم نموده و به استحکام کافی برسد.

    : روش تهیه پایپ




    [روش تهیه پایپ]

    نویسنده و منبع: admin | تاریخ انتشار: Tue, 17 Jul 2018 05:07:00 +0000



    روش تهیه پایپ

    پایپ‌رک چیست و موارد استفاده آن - عمران آنلاین

    سازه‌های پایپ‌رک از جمله مـهم‌ترین سازه‌های عمرانی درون بخش پالایشگاهی هستند کـه از بتن، روش تهیه پایپ فولاد یـا ترکیبی از این دو تشکیل مـی‌شوند؛ کاربرد پایپ‌رک درون ساخت‌وسازهای پالایشگاهی هست و درون جهت نگهداری لوله‌ها و سایر تجهیزات درون ترازهای موردنیـاز استفاده مـی‌شود. روش تهیه پایپ نسبت طول این سازه‌ها معمولا بیشتر از عرض آنـها است! البته حتما توجه داشته باشید کـه این سازه‌ها غیرساختمانی هستند اما شباهت بسیـار زیـادی بـه سازه‌های ساختمانی بتنی و فولادی دارند. روش تهیه پایپ بیشتر بار وارد شده بر روی پایپ‌رک‌ها، باری هست که از طرف لوله‌های قرار گرفته بر روی آنـها وارد مـی‌شوند. جالب هست بدانید آئین‌نامـه‌های ساختمانی موجود به منظور طراحی این‌ نمونـه از سازه‌ها دارای ابهام و پیچیدگی است.

    پایپ‌رک‌ چیست و آنـها درون چه مواردی استفاده مـی‌شوند؟

    پایپ‌رک‌ بـه تکیـه‌گاه‌های لوله‌های موجود درون ساخت‌وساز پالایشگاه‌ها گفته مـی‌شود کـه وظیفه نگه‌داری و تحمل وزن لوله‌های پالایشگاه و سازه‌ را برعهده دارند؛ همچنین این سازه‌ها درون اندازه‌ها و قطرهای مختلف ساخته مـی‌شوند و در بخش‌های مختلف کاربردهای متعددی دارند. از جمله مـهم‌ترین مواردی کـه در طراحی و ساخت پایپ‌رک‌ها اهمـیت زیـادی دارند، مـی‌توان بـه نوع رنگ و سیستم رنگ‌زدایی، کنترل کیفی (تهیـه WPS، PQR) و انجام آزمایش‌هایی نظیر (N.D.T (RT، UT،PT، MTT و آیتم‌های مـهندسی و دقیق دیگر اشاره کرد. این لوله‌ها همچنین از کابل‌ها برق، قفسه‌های کابل ابزار درون نیروگاه‌ها پتروشیمـی، شیمـیایی و برق پشتیبانی مـی‌کند و تجهیزات مکانیکی و پلت‌فرم‌های دسترسی بـه سوپاپ را نیز شامل مـی‌شود. این نوع از سازه‌ها معمولا بـه انتقال مواد بین تجهیزات و نواحی کاربری یـا ذخیره‌سازی کمک مـی‌کنند. به منظور تعمـیر و نگه‌داری پایپ‌رک‌ها از مقادیر عرضی یـا فریم‌های لحظه‌ای استفاده مـی‌شود کـه به جرثقیل‌های طولی متصل مـی‌شوند.

    نمایش بیشتر
    : روش تهیه پایپ




    [روش تهیه پایپ]

    نویسنده و منبع: admin | تاریخ انتشار: Wed, 04 Jul 2018 05:43:00 +0000



    تمامی مطالب این سایت به صورت اتوماتیک توسط موتورهای جستجو و یا جستجو مستقیم بازدیدکنندگان جمع آوری شده است
    هیچ مطلبی توسط این سایت مورد تایید نیست.
    در صورت وجود مطلب غیرمجاز، جهت حذف به ایمیل زیر پیام ارسال نمایید
    i.video.ir@gmail.com